大國(guó)制造 技術(shù)升維
隨著全球范圍的經(jīng)濟(jì)擴(kuò)張和產(chǎn)業(yè)調(diào)整,制造業(yè)的快速發(fā)展、巨大的工業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)容量帶動(dòng)我國(guó)鈑金加工行業(yè)的迅猛發(fā)展,我國(guó)鈑金加工產(chǎn)品的市場(chǎng)需求十分強(qiáng)勁。同時(shí),隨著工業(yè)制造技術(shù)和電子信息技術(shù)的發(fā)展,對(duì)鈑金加工產(chǎn)品的技術(shù)要求也越來越高。
鈑金折彎 高效未來
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是鈑金行業(yè)邁向高效、智能和可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵步驟。折彎工序在整個(gè)鈑金加工工藝流程中起到承上啟下的重要作用,折彎工藝的好壞,直接影響到產(chǎn)品的最終尺寸及外觀。此外,折彎工序在鈑金加工環(huán)節(jié)中較其他機(jī)加工工序而言,對(duì)員工的操作技能提出了較高的要求。
傳統(tǒng)鈑金折彎弊端
自動(dòng)化程度低
大件(1m * 1m)厚度1.2mm鍍鋅板折彎,至少需要3+1模式(3個(gè)輔助工+1個(gè)熟練工)
無法批量生產(chǎn)
小件(0.5m * 0.5m)折彎,1個(gè)熟練工操作20分鐘就要休息,每次折彎的精度各不相同。
安全隱患大
如果操作人員的默契程度不足,極易產(chǎn)生工商。
柔性折彎 馭速時(shí)代
智能自動(dòng)化程度更高的機(jī)器替代人工作業(yè)已逐漸成為中國(guó)鈑金加工市場(chǎng)發(fā)展的必然趨勢(shì)。憑借全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì),森峰把握傳統(tǒng)折彎轉(zhuǎn)型風(fēng)囗取得柔性折彎領(lǐng)域的技術(shù)突破,帶來全新第五代森峰柔性折彎中心。
不斷突破,效率提升3倍
升級(jí)后適用折彎板材更厚,折彎板厚最大可達(dá)冷板2.5mm。輕松實(shí)現(xiàn)圓弧、壓死邊、回形、封閉型、復(fù)雜型等各類折彎工藝,拆卸、換刀更加靈活便捷。
升級(jí)特有旋轉(zhuǎn)效率自動(dòng)適配功能,系統(tǒng)根據(jù)工件大小自動(dòng)計(jì)算旋轉(zhuǎn)效率,旋轉(zhuǎn)速度、上下折折彎速度,綜合平均效率提升3倍以上。
穩(wěn)定可靠,精度不斷提高
高精度減速機(jī)與高精度研磨重載絲杠,能有效的保證各條導(dǎo)軌的平行度和平面度,保證機(jī)器運(yùn)行順暢、滾柱滑塊不受外力影響磨損,經(jīng)久耐用。
折彎動(dòng)作流暢,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)同性高,控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多軸并發(fā)聯(lián)動(dòng),通過壓爪加持板材,配合機(jī)械補(bǔ)償光柵尺等設(shè)計(jì),滿足高精度要求。
安全智能,節(jié)省人工4-6名
可選擇吸盤式、壓臂式送料方式,實(shí)現(xiàn)360°隨意旋轉(zhuǎn),上下料操作簡(jiǎn)單,大大提高操作工人的安全性。兩種送料方式均可根據(jù)不同的板材尺寸選擇不同的吸盤組、壓腳,增強(qiáng)吸合力、壓力,確保送料板材不移位,保證工件折彎精度。
如今,森峰柔性折彎中心的應(yīng)用已遍布各個(gè)行業(yè):文件柜、電氣柜、工具柜、廚具、空調(diào)、制冷、通風(fēng)、裝飾、門業(yè)、電梯等。
與傳統(tǒng)的人工或機(jī)器人折彎相比,森峰柔性折彎中心更具效率和精度優(yōu)勢(shì)。未來森峰將持續(xù)進(jìn)行折彎自動(dòng)化迭代升級(jí),以更高效、更精準(zhǔn)、更靈活的柔性折彎產(chǎn)品,造福制造業(yè)更多企業(yè)。