森峰柔性折彎中心，讓折彎更靈活
2024-10-30
森峰柔性折彎中心是一種集高精度、高效率與高度靈活性于一體的先進(jìn)鈑金折彎設(shè)備，能夠輕松應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜多變的折彎需求，以非凡的柔韌性和精準(zhǔn)的控制力，將堅(jiān)硬的金屬材料彎曲成各種精細(xì)而復(fù)雜的形狀，是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的創(chuàng)新力量。
隨著折彎市場(chǎng)的變化與升級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)款柔性折彎中心難以滿足更為復(fù)雜的工件折彎需求，所以經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研發(fā)與驗(yàn)證，森峰推出了進(jìn)階款柔性折彎中心，這款設(shè)備配備了上下輔刀，顯著提升了其折彎能力和靈活性。
進(jìn)階款森峰柔性折彎中心，作為折彎技術(shù)的革新之作，憑借其配備的上下輔刀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)雜工件的高效、精準(zhǔn)折彎。這款設(shè)備不僅繼承了森峰柔性折彎中心一貫的高精度、高效率特點(diǎn)，更在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了全面升級(jí)。上下輔刀的加入，使得設(shè)備能夠輕松應(yīng)對(duì)各種局部折彎和復(fù)雜折彎需求，大大提高了折彎效率和工件質(zhì)量。具體來(lái)說(shuō)，這款設(shè)備采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了17軸并發(fā)聯(lián)動(dòng)，確保了折彎過(guò)程中的高精度和高穩(wěn)定性。同時(shí)，設(shè)備還配備了高精度減速機(jī)和高精度研磨重載絲杠，進(jìn)一步提升了傳動(dòng)系統(tǒng)的精度和負(fù)載能力。這些技術(shù)特點(diǎn)使得設(shè)備在折彎速度、折彎精度和折彎效率方面均達(dá)到了行業(yè)先進(jìn)水平。
設(shè)備的升級(jí)為用戶在使用過(guò)程中帶來(lái)了諸多好處，具體來(lái)說(shuō)可以分為六個(gè)部分：一、提高折彎效率：①能夠快速完成同一鈑金件的大批量折彎，整體折彎速度是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的2-3倍。②特有的旋轉(zhuǎn)效率自動(dòng)適配功能：系統(tǒng)能夠根據(jù)工件大小自動(dòng)計(jì)算旋轉(zhuǎn)效率，從而在相同時(shí)間內(nèi)完成更多的工件加工。
二、提升加工精度：配備了高精度傳動(dòng)系統(tǒng)和折彎模具，能夠確保零部件的準(zhǔn)確性和一致性，滿足不同板材對(duì)于折彎精度的追求。
三、增強(qiáng)設(shè)備穩(wěn)定性：森峰柔性折彎中心進(jìn)階款采用了高剛性一體式底座，通過(guò)精確的有限元受力分析和嚴(yán)格的制造工藝，提升了設(shè)備的整體穩(wěn)定性。床身關(guān)鍵部件采用80mm鋼板進(jìn)行加工，床身經(jīng)過(guò)切割、焊接、600℃熱處理、龍門(mén)銑削等工序，進(jìn)一步提升了設(shè)備的精密性與穩(wěn)定性。
四、拓寬加工范圍：配備了上下輔刀，能夠輕松解決局部折彎和復(fù)雜折彎問(wèn)題，拓寬了加工范圍。既能適合長(zhǎng)度2.5m的大板材折彎，也能滿足工件的局部折彎，意味著用戶可以承接更加多樣化的訂單，從而實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的持續(xù)增長(zhǎng)和盈利能力的提升。
五、降低運(yùn)營(yíng)成本：①無(wú)需熟練操作工，1人可操作，降低人工費(fèi)用。②整機(jī)高度集成，降低了運(yùn)營(yíng)成本和維護(hù)成本。
六、提高安全性：本設(shè)備配備了多重防護(hù)機(jī)制，如上壓刀未鎖緊啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)報(bào)警，非對(duì)稱工件上料方向錯(cuò)誤時(shí)系統(tǒng)會(huì)發(fā)出指令自動(dòng)避讓等，提高了設(shè)備和操作人員的安全性。
以上優(yōu)勢(shì)使得森峰柔性折彎中心在鈑金加工領(lǐng)域具有更高的競(jìng)爭(zhēng)力和更廣泛的應(yīng)用前景，已經(jīng)在文件柜、電器柜、門(mén)業(yè)、工具柜、廚具、通風(fēng)、空調(diào)等行業(yè)取得了一定成績(jī)，未來(lái)森峰持續(xù)創(chuàng)新，以更加智能化的折彎設(shè)備服務(wù)用戶，助力鈑金加工轉(zhuǎn)型升級(jí)。
隨著折彎市場(chǎng)的變化與升級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)款柔性折彎中心難以滿足更為復(fù)雜的工件折彎需求，所以經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研發(fā)與驗(yàn)證，森峰推出了進(jìn)階款柔性折彎中心，這款設(shè)備配備了上下輔刀，顯著提升了其折彎能力和靈活性。
進(jìn)階款森峰柔性折彎中心，作為折彎技術(shù)的革新之作，憑借其配備的上下輔刀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)雜工件的高效、精準(zhǔn)折彎。這款設(shè)備不僅繼承了森峰柔性折彎中心一貫的高精度、高效率特點(diǎn)，更在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了全面升級(jí)。上下輔刀的加入，使得設(shè)備能夠輕松應(yīng)對(duì)各種局部折彎和復(fù)雜折彎需求，大大提高了折彎效率和工件質(zhì)量。具體來(lái)說(shuō)，這款設(shè)備采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了17軸并發(fā)聯(lián)動(dòng)，確保了折彎過(guò)程中的高精度和高穩(wěn)定性。同時(shí)，設(shè)備還配備了高精度減速機(jī)和高精度研磨重載絲杠，進(jìn)一步提升了傳動(dòng)系統(tǒng)的精度和負(fù)載能力。這些技術(shù)特點(diǎn)使得設(shè)備在折彎速度、折彎精度和折彎效率方面均達(dá)到了行業(yè)先進(jìn)水平。
設(shè)備的升級(jí)為用戶在使用過(guò)程中帶來(lái)了諸多好處，具體來(lái)說(shuō)可以分為六個(gè)部分：一、提高折彎效率：①能夠快速完成同一鈑金件的大批量折彎，整體折彎速度是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的2-3倍。②特有的旋轉(zhuǎn)效率自動(dòng)適配功能：系統(tǒng)能夠根據(jù)工件大小自動(dòng)計(jì)算旋轉(zhuǎn)效率，從而在相同時(shí)間內(nèi)完成更多的工件加工。
二、提升加工精度：配備了高精度傳動(dòng)系統(tǒng)和折彎模具，能夠確保零部件的準(zhǔn)確性和一致性，滿足不同板材對(duì)于折彎精度的追求。
三、增強(qiáng)設(shè)備穩(wěn)定性：森峰柔性折彎中心進(jìn)階款采用了高剛性一體式底座，通過(guò)精確的有限元受力分析和嚴(yán)格的制造工藝，提升了設(shè)備的整體穩(wěn)定性。床身關(guān)鍵部件采用80mm鋼板進(jìn)行加工，床身經(jīng)過(guò)切割、焊接、600℃熱處理、龍門(mén)銑削等工序，進(jìn)一步提升了設(shè)備的精密性與穩(wěn)定性。
四、拓寬加工范圍：配備了上下輔刀，能夠輕松解決局部折彎和復(fù)雜折彎問(wèn)題，拓寬了加工范圍。既能適合長(zhǎng)度2.5m的大板材折彎，也能滿足工件的局部折彎，意味著用戶可以承接更加多樣化的訂單，從而實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的持續(xù)增長(zhǎng)和盈利能力的提升。
五、降低運(yùn)營(yíng)成本：①無(wú)需熟練操作工，1人可操作，降低人工費(fèi)用。②整機(jī)高度集成，降低了運(yùn)營(yíng)成本和維護(hù)成本。
六、提高安全性：本設(shè)備配備了多重防護(hù)機(jī)制，如上壓刀未鎖緊啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)報(bào)警，非對(duì)稱工件上料方向錯(cuò)誤時(shí)系統(tǒng)會(huì)發(fā)出指令自動(dòng)避讓等，提高了設(shè)備和操作人員的安全性。
以上優(yōu)勢(shì)使得森峰柔性折彎中心在鈑金加工領(lǐng)域具有更高的競(jìng)爭(zhēng)力和更廣泛的應(yīng)用前景，已經(jīng)在文件柜、電器柜、門(mén)業(yè)、工具柜、廚具、通風(fēng)、空調(diào)等行業(yè)取得了一定成績(jī)，未來(lái)森峰持續(xù)創(chuàng)新，以更加智能化的折彎設(shè)備服務(wù)用戶，助力鈑金加工轉(zhuǎn)型升級(jí)。
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