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源頭可控 保障品質
 

        目前，市場上一些激光設備廠家用外采方式組裝激光設備，這樣的過程會涉及多個供應商和制造環(huán)節(jié)，無疑增加了質量控制的難度，也提高了出現質量問題的風險。
        森峰擁有自己的精益制造車間，具備自制機床平臺的實力。
 

        直接控制生產過程和材料選擇，所有制造環(huán)節(jié)可檢測。
        持續(xù)對機床平臺進行優(yōu)化和改進，提高性能和穩(wěn)定性。
        根據市場調整，不斷滿足激光市場對于高功率的更高需求。
 

        如果機床平臺在焊接時焊不好、焊不透、焊不牢，會導致后期使用過程中因熱脹冷縮而開裂、變形或振動，從而影響設備的精度和正常使用。尤其是重型機床平臺，需要承受更大的負荷，因此機床平臺的焊接環(huán)節(jié)至關重要。
        森峰精工機床平臺采用滿焊工藝，焊接重型機床平臺的焊縫。
        將所有接觸點焊接在一起，機床平臺結構更加堅固提高承載力。
        優(yōu)化焊縫結構和布局，有助于增強機床平臺的可塑性。
        更好地適應各種工作條件下的變形，保持長期穩(wěn)定和精度。
 

        充分消除內應力是優(yōu)質機床平臺不可或缺的環(huán)節(jié)。機床平臺在制造的各個環(huán)節(jié)中都會積累一定的內應力，如果內應力不進行處理或者處理的工藝不夠會導致機床平臺使用一段時間后發(fā)生變形，機床平臺的變形會直接影響導軌、齒條精度出現偏差，進而導致切割精度不夠，影響下料精度，出現不良品或廢品。機床平臺變形還會加快導軌齒條磨損，電機負載增大，使設備無法正常使用甚至直接報廢。
 

        森峰精工機床平臺需要經過自然時效+600'C高溫退火。高溫退火保障機床平臺內應力得到充分釋放，使用超大型退火爐經過5-6小時加溫到550°C-600℃℃，持續(xù)保溫10-12小時，再經過5-6小時的爐內自然降溫，完成整個熱處理環(huán)節(jié)。

        拋丸處理工序的重要性不容忽視，它對于去除機床平臺上的氧化皮、銹蝕及油污等雜質具有至關重要的作用。如果執(zhí)行不當，將直接影響機床平臺漆面的附著力，使得漆面容易脫落，進而加速生銹的過程。隨著時間的推移，這些問題將逐漸惡化，可能導致機床平臺的強度顯著下降，甚至出現變形等嚴重問題。
        森峰使用大型軌道通過式拋丸機，用1mm低貝鋼丸對表面的焊接飛濺、殘渣、銹濁、氧化皮等進行充分處理。
 

 

         改善機床平臺的表面質量。
        提高機床平臺的整體性能。
        確保各種工作環(huán)境下的穩(wěn)定可靠運行。

        金屬表面直接與空氣、水分等接觸，容易受到氧化和腐蝕的影響，導致機床平臺生銹，進而影響設備的精度和使用壽命。而森峰精工機床平臺在制造過程中，特別選擇拋丸環(huán)節(jié)之后進行噴塑處理，這樣的工藝安排為機床平臺表面增添了一重關鍵的加固。
        機床平臺表面更加光滑平整，提升整體美觀度。
        加強了設備的絕緣性能和易清潔性。
        抵抗各種電氣干擾，確保穩(wěn)定高效的工作狀態(tài)。
 

精益求精 精準測量
 

        機床平臺的導軌面和齒條面，作為機械運行的核心部分，其精度至關重要。一旦精度不足，將直接引發(fā)后期使用中的誤差、振動甚至不穩(wěn)定等問題，進而影響整個設備的正常運行和產品質量，甚至可能導致生產的停滯。
        森峰精益制造車間配備大中小型數控龍門鐵床10余臺，型號覆蓋6米、8米、12米、16米等多種規(guī)格，充分彰顯卓越的機加實力。這些設備不僅數量眾多而且種類齊全，能夠滿足各種復雜、精細的加工需求，同時配備多重保障檢測方式，因此森峰精工機床平臺的精度在行業(yè)處于領先水平。
 

        龍門銑床提供穩(wěn)定、高效的加工環(huán)境，確保機床平臺的加工精度和質量達到要求。
        百分表精確測量，確保機床平臺的精度控制在0.03mm以內。
        專業(yè)紅外探頭檢測，全方位、無死角地檢測機床平臺的各項參數。
 

        機床平臺作為激光設備的重要組成部分，其精度和質量直接影響到整個設備的性能和使用壽命。如果不經過嚴格的檢查就出廠，無疑會埋下諸多隱患。為確保交付到客戶手中的每一臺機床平臺都能符合標準甚至超越標準，森峰擁有完整的質量管理閉環(huán)。同時，森峰優(yōu)秀的售后服務體系也能夠為客戶提供更加可靠的售后保障，讓客戶在使用過程中更加安心和滿意。
        下料首件自檢，確保原材料的質量和精度符合生產要求。
        轉序核檢，對生產過程中各個環(huán)節(jié)的銜接和轉換進行把關。
        過程互檢和過程巡檢，確保每一步生產操作都符合規(guī)范，最大限度地減少誤差和缺陷。

        森峰秉承“7優(yōu)”理念，對每一臺機床平臺都傾注了匠心與專注。來料檢測，滿焊工藝處理，高溫退火、拋丸和噴塑處理、龍門銑床精加工、多重精度檢測、完整質檢閉環(huán)，通過這些工序，森峰精造的機床平臺得以達到更高的品質標準。在超高功率時代，森峰精工機床平臺以其卓越的品質和穩(wěn)定性，為激光設備的連續(xù)、高效運行提供了堅實保障。